CNC vertikale dreiebenker utmerker seg i produksjon av bremseskive, og holder alle maskineringstoleranser tett innenfor 0,02 mm. Denne nøyaktige kontrollen garanterer full utskiftbarhet for montering av hjul og aksel.
Kritiske ytelsesstandarder, inkludert bremseskivens endeflateløp og tykkelsesavvik, er konsekvent maskinert til IT6–IT7 presisjonsgrader. Den ferdige overflateruheten samsvarer også med standard spesifikasjoner for bilindustrien, og forhindrer effektivt bremserystelser og vibrasjoner under kjøring.
Enkelte modeller som CK525 dobbel-CNC vertikal dreiebenk støtter samtidig dobbel-verktøymating og prosessering. Denne utformingen fordeler skjærekraften jevnt, reduserer arbeidsstykkets deformasjon fra lokalisert spenningskonsentrasjon, og oppgraderer ytterligere den totale maskineringsnøyaktigheten.
Vår KD500 dobbel-CNC vertikal dreiebenk kan utstyres med et tilpasset slipehode som en valgfri konfigurasjon. Den kombinerer høy-effektiv grovdreiing og høy-finishliping i én maskin, og gir enestående ytelse for integrert bearbeiding av bremseskive.
Bremseskivebearbeiding CNC vertikal dreiebenkproduksjon kombinerer dreie-, slipe- og fresemuligheter i én maskin. Denne alt-i--prosesseringsdesignen eliminerer posisjoneringsfeil som ofte oppstår ved gjentatt fastspenning av arbeidsstykket.
Integrerte vertikale dreiebenker for både grov- og finbearbeiding kan fullføre grovdreiing, presisjonsbehandling og boring i ett enkelt oppsett. Dette forkorter den totale behandlingstiden betraktelig, og reduserer produksjonssykluskostnadene med over 30 %.
Disse vertikale dreiebenkene til CNC-bearbeiding av bremseskive kan utstyres med hydrauliske eller servotårn. De leverer raske verktøyendringer på bare 0,5 sekunder for tilstøtende verktøy og 2 sekunder for verktøybytte på tvers av-kanter, noe som effektivt forkorter produksjonsrytmer og øker den totale produksjonseffektiviteten.
Den vertikale strukturen til CNC vertikale dreiebenker lar arbeidsbordet direkte bære hele vekten av bremseskive arbeidsstykker, noe som i stor grad letter belastningen på hovedspindelen og lagerkomponentene. Denne utformingen reduserer spesielt mekanisk vibrasjon og arbeidsstykkedeformasjon under bearbeiding.
Spesialiserte vertikale dreiebenker for bremseskive tar i bruk en termisk symmetrisk boks- av støpejernsramme med forsterkede ribber. Denne konstruksjonen begrenser effektivt termisk deformasjon og holder langsiktig maskineringsnøyaktighet stabil under kontinuerlige produksjonsforhold.
CNC vertikale dreiebenker bruker høy-herdede føringsveier sammen med presisjons-kuleskruer. Denne utprøvde konfigurasjonen opprettholder stabil overføringsnøyaktighet og robust strukturell stivhet selv under langvarig-kontinuerlig produksjon.
Maskinen er utstyrt med et automatisk intermitterende smøresystem. Den leverer tidsstyrt, målt og trykkstabilisert-smøring til alle føringsveier og kuleskruer, minimerer mekanisk slitasje og forlenger effektivt utstyrets totale levetid.
CNC vertikale dreiebenker har fleksibel konfigurerbar design for å passe et bredt spekter av maskineringskrav. Bare å bytte armaturer og skjæreverktøy eller oppgradere CNC-kontrollsystemet gjør at maskinen kan håndtere bremseskiver i ulike spesifikasjoner. Den dekker små og mellomstore-plater under 500 mm i diameter, samt store, tunge-arbeidsstykker av større størrelser.
I tillegg kan dreiebenken integreres sømløst med automatiske laste- og losseenheter for å danne fullstendig ubetjente produksjonslinjer. Dette oppsettet hjelper bedrifter med å kutte lønnsutgiftene betydelig, samtidig som de leverer mer konsistent og stabil batch-maskinproduksjon.
Standard CNC-konfigurasjonen for vertikale dreiebenker for bremseskive leveres med GSK-kontrollsystem. Vi støtter også valgfrie oppgraderinger til Mitsubishi, Siemens, Fanuc, KND og andre vanlige CNC-systemer i henhold til kundens krav.
Det innebygde CNC-systemet registrerer fullstendige maskineringsdata i sanntid, og overvåker kontinuerlig nøkkelfaktorer, inkludert tillatte emner og verktøyets slitasjetilstand. Den optimerer og justerer automatisk skjæreparametere gjennom hele prosessen, og holder hver serie med bremseskiver med stabil og konsistent maskineringskvalitet.
Bremseskive grovbearbeiding og etterbehandling av vertikale dreiebenker har en kombinert design av væske-avkjølt spindel, flyttbar søylestruktur med høy-stivhet og automatisk sponfjerningssystem.
Den realiserer ett-ett-stopp integrert bearbeiding for bremseskivedeler, øker metallfjerningseffektiviteten betraktelig per tidsenhet, og opprettholder enestående-bearbeidingspresisjon hele tiden.
Flere modeller er tilgjengelige for deg å velge mellom
