1. Utstyrsfaktorer: Den strukturelle designen og produksjonsnøyaktigheten til maskineringssenteret er nøkkelfaktorene som påvirker maskineringsnøyaktigheten. For eksempel kan den utilstrekkelige stivheten til maskinsengen, søylen, spindelen og andre komponenter, eller den overdrevne termiske deformasjonen av maskinverktøyet, føre til en reduksjon i maskineringsnøyaktighet. I tillegg vil nøyaktigheten til maskinverktøyets overføringssystem, styresystem og skjæresystem også påvirke maskineringsnøyaktigheten.
2. Verktøyfaktorer: Verktøyet er et viktig verktøy for skjæring i maskinsenteret, og dets kvalitet og tilstand har en viktig innvirkning på maskineringsnøyaktigheten. Verktøyslitasje, kantdeformasjon og flising vil påvirke maskineringsnøyaktigheten. Samtidig vil de geometriske parametrene til verktøyet og valg av skjæreparametere også påvirke bearbeidingsnøyaktigheten.
3. Arbeidsstykkefaktorer: Faktorer som materiale, form, størrelse og klemmemetode for arbeidsstykket vil også påvirke maskineringsnøyaktigheten til maskinsenteret. For eksempel vil hardheten, seigheten og den termiske ledningsevnen til arbeidsstykkematerialet påvirke vanskeligheten og maskineringsnøyaktigheten til skjæreprosessen. Uregelmessigheten i formen og størrelsen på arbeidsstykket vil øke vanskeligheten med å kutte, og dermed påvirke maskineringsnøyaktigheten. I tillegg vil klemmemetoden til arbeidsstykket og nøyaktigheten til armaturet også påvirke bearbeidingsnøyaktigheten.
4. Behandlingsmiljøfaktorer: Behandlingsmiljøet inkluderer faktorer som temperatur, fuktighet, vibrasjoner, støv osv. Disse faktorene vil også påvirke bearbeidingsnøyaktigheten til maskineringssenteret. For eksempel kan endringer i temperaturen forårsake termisk deformasjon av verktøymaskinen, noe som igjen påvirker prosesseringsnøyaktigheten. Tilstedeværelsen av vibrasjoner vil forstyrre skjæreprosessen og redusere behandlingsnøyaktigheten. Opphopning av støv vil påvirke rensligheten til maskinverktøyet og resirkuleringen av skjærevæsken, og dermed påvirke prosesseringsnøyaktigheten.
