Det femaksede koblingsmaskinsenteret er et maskineringssenter med høyt teknologiinnhold og høy presisjon, som er spesielt brukt til bearbeiding av komplekse buede overflater. Dette maskineringssentersystemet har en betydelig innflytelse på et lands luftfart, navigasjon, militær, vitenskapelig forskning, presisjonsutstyr, høypresisjonsmedisinsk utstyr og andre industrier. La oss forklare deg hva et femakset koblingsmaskineri er og dets fordeler. Det spesifikke innholdet er som følger:
1. Hva er et femakset koblingsmaskineri
Fem-akset koblingsmaskineri har egenskapene til høy effektivitet og høy presisjon. Arbeidsstykket kan fullføre kompleks bearbeiding i én oppspenning. Den kan tilpasse seg behandlingen av nåværende former som bildeler og flystrukturdeler. Det er en stor forskjell mellom et femakset koblingsmaskineringssenter og et pentahedron maskineringssenter. Mange mennesker vet ikke dette og betrakter feilaktig pentahedron-maskineringssenteret som et femakset koblingsmaskineringssenter. Maskineringssenteret med fem akser har fem akser, X, Y, Z, A og C. XYZ- og AC-aksene danner femakset koblingsmaskinering, som er god til romlig buet overflatebehandling, spesialformet prosessering, uthulingsbehandling , stansing, skrå hull, skråskjæring, etc. "Pentahedron maskineringssenter" ligner på en tre-akset maskinering senter, bortsett fra at den kan behandle fem overflater samtidig, men den kan ikke utføre spesialformet prosessering, som å bore skrå hull og skjære skråkanter.
I tillegg er applikasjonsomfanget til det femakse koblingsmaskineringssenteret veldig bredt. Det er forstått at CNC-maskinsentersystemet med fem akser er det eneste middelet for å løse behandlingen av impellere, blader, marine propeller, tunge generatorrotorer, bilhjul, store veivaksler til dieselmotorer, etc.
2. Fordeler med bearbeidingssenteret med fem akser
1. Reduser behandlingstiden og forbedre prosesseringsnøyaktigheten.
Den største egenskapen til det femaksede koblingsmaskinbearbeidingssenteret er at alle fem overflater kan bearbeides i en klemme. Dette er også den såkalte prosesseringsvinkelunngåelse. Hvis det er en koblingsmaskin, kan C-aksen rotere ubegrenset, og A-aksen kan rotere ca. 130 grader. Disse utstyrsegenskapene forhindrer interferens under behandlingen.
Fordelen med dette er at en fastspenning kan fullføre behandlingen, det vil si å unngå den gjentatte posisjoneringsfeilen forårsaket av flere klemmer. Samtidig sparer én oppspenning også mye tid og forbedrer arbeidseffektiviteten. Det kan redusere tiden fra produkt til levering og redusere varelageret.
2. Reduser utstyrsinvesteringskostnader, verkstedplass og antall verksteder.
De venstre og høyre sammensatte prosesseringsmaskinene i det femaksede koblingsmaskinsenteret har vanligvis dreiebenkfunksjoner, alt fra dreiebenker til fresemaskiner til vertikale freser. Alle vet at dagens pris på vertikalt mølleutstyr er veldig dyrt. Gjennom kostnad, prosesseringssyklus og andre beregninger kan man finne at femaksen har en høy kostnadsytelse. Tidligere kan alles produksjon og prosessering hovedsakelig være basert på ingeniørsegmentering. Problemet med denne produksjonsmetoden er at det er mye ventetid som ikke kan elimineres. Imidlertid krever den ingeniørintensive produksjonen representert av det femaksede sammensatte prosesseringsutstyret bare den innledende vente- og feilsøkingstiden, og med populariseringen av ulike typer helmaskinsimuleringsprogramvare i Kina, må til og med bare de tomme dataene importeres for å fullføre programmeringen, noe som også kan forkorte den foreløpige forberedelsen betraktelig. Derfor er utenlandske bildeler og high-end produksjon i utgangspunktet basert på fem akser.
3. Ingen spesiell armatur er nødvendig, og automatisering kan oppnås.
Et annet vesentlig trekk ved femaksen er at avhengigheten av inventar vil bli redusert. Vanlige arbeidsstykker kan klemmes direkte med trekjeft og firekjeft chucker, og uregelmessige arbeidsstykker kan klemmes fast med en side og to pinner. Samtidig kan det femaksede koblingsmaskineringssenteret realisere automatiseringen og mindre arbeidskraft til fabrikken. For eksempel skjøtene og basene til prosesseringsroboten. Tidligere ble horisontal og vertikal bearbeiding brukt for kombinert prosessering, men nå er det bare en nullpunktspall og en femakset koblingsmaskin som trengs for å oppnå 24-timesbehandling.
